產(chǎn)品概述

       旋盤泵集中了離心泵結構簡單和容積泵輸送能力強的特點，靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和圓盤旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)對介質(zhì)的輸送。

       介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度，管壁對流動的介質(zhì)具有一種粘合力，這種粘合力會被傳遞到其他各層，直至管道的中心。其結果是管道中間的介質(zhì)流速較大，管壁上的介質(zhì)流速則為零。

  旋盤泵就是利用了這個原理，使兩個或多個并排分布的圓盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在圓盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。介質(zhì)在進入泵體后立即被擠到個轉(zhuǎn)盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內(nèi)的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。泵體內(nèi)也不存在有相互沖擊的部件，不會產(chǎn)生金屬與金屬間的摩擦和磨損。

       旋盤泵適用于輸送那些含有不能被破壞的固體顆粒和含有氣體泡沫的介質(zhì)，泵不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。旋盤泵能輸送粘度大的流體介質(zhì)，粘度越大，泵的效率越高，當粘度大于350CPa時，旋盤泵的效率要比普通離心泵高。

       輸送的介質(zhì)中即使固體顆粒含量超過70%，旋盤泵一樣能夠順暢輸送。大的固體顆粒也不會阻塞在泵腔里。輸送含大顆粒的固液混合物料，相比目前的兩相流泵形式具備明顯的優(yōu)勢。

       旋盤泵輸送氣體含量比較高的介質(zhì)，泵的振動、噪音和汽蝕現(xiàn)象也比較小。

  切割式旋盤泵圓盤式葉輪上帶有切割刀，在泵體上裝有合金鋼材質(zhì)的耐磨刀片。可以切割雜草，長纖維雜物，以防止長纖維纏繞影響泵的使用。以及要求對大塊顆?；蜷L纖維雜物切碎后處理的工況場合。

       旋盤泵具有上面所述的特點，能輸送氣體含量7%以內(nèi)的氣、液、三態(tài)混合液體。因此，旋盤泵在多相流輸送領域內(nèi)具有容積式多相流泵和離心式兩相流泵所不具備的獨特優(yōu)勢。

       旋盤泵結構合理，運行穩(wěn)定可靠，故障率低，能耗低，運行成本低，更換方便，維護維修成本低。

旋盤泵技術性能范圍

　   流量：0.5～1500m³/H，

　   揚程：≤300m，

　   圓盤直徑：152～508mm，

　   操作溫度：使用溫度不超過300°C,

　   粘度：300000CPa，

　   轉(zhuǎn)速：≤2900r/min，

      動力配套：電動機、柴油機等。

      型號說明：

   例：

   主要零部件材質(zhì)選取

產(chǎn)品應用概述

    切割式旋盤泵圓盤式葉輪上帶有切割刀，在泵體上裝有合金鋼材質(zhì)的耐磨刀片?？梢郧懈铍s草，長纖維雜物，以防止長纖維纏繞影響泵的使用。以及要求對大塊顆?；蜷L纖維雜物切碎后處理的工況場合。

切割式旋盤泵適用于輸送那些含有長纖維和固體顆粒、含有氣體泡沫的介質(zhì)，泵不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

切割式旋盤泵能輸送氣體含量7%以內(nèi)的氣、液、固三相混合液體，在多相流介質(zhì)輸送方面有重大意義。

HP型切割式旋盤泵與其他形式泵的優(yōu)勢比較

切割式旋盤泵相比普通離心泵，能輸送粘度大的流體介質(zhì)，粘度越大，泵的效率越高。還能輸送含顆粒的高濃度漿料，輸送大顆粒物料，不會堵塞泵腔。旋盤泵相比離心泵輸送大顆粒物料，不會堵塞泵腔，不會對零部件造成損傷。

旋盤泵輸送氣體含量比較高的介質(zhì)，泵的振動、噪音和汽蝕現(xiàn)象也比較小。相比離心泵效率更高，性能更好。

旋盤泵相比容積式泵在輸送高濃度漿料、含顆粒、含氣的工況條件，不會出現(xiàn)卡死、堵塞、損傷零部件的情況。

在輸送高濃度漿料、含顆粒、含氣的工況條件，旋盤泵結構合理，運行穩(wěn)定可靠，故障率低，能耗低，運行成本低。更換方便，維護維修成本低。

HP型切割式旋盤泵的應用范圍

       切割式旋盤泵適用于化工，環(huán)保，污水污泥處理行業(yè)。可以切割雜草，長纖維雜物，以防止長纖維纏繞影響泵的使用。以及要求對大塊顆?；蜷L纖維雜物切碎后處理的工況場合。

切割式旋盤泵結構特點

切割式旋盤泵是在旋盤泵的結構基礎上做了改進，在圓盤式葉輪上帶有切割刀，在泵體上裝有合金鋼材質(zhì)的耐磨刀片?？梢郧懈铍s草，長纖維雜物，以防止長纖維纏繞，影響泵的使用。以及要求對大塊顆?；蜷L纖維雜物切碎后處理的工況場合。

旋盤泵的密封形式

1.機械密封形式

  2.填料密封：

3.動力密封形式