齒輪油泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經(jīng)驗選取，不適當(dāng)時再換。但對于那些要求嚴(yán)格的場合，例如易爆，劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因為，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質(zhì)墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因為此時發(fā)生界面泄露阻力變小了。

　　所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊;在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)增加環(huán)或增加環(huán)的纏繞密封墊。在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。

　　從齒輪油泵維修工作出發(fā)，可以從以下幾個方面進(jìn)行維修管理：

　　1、齒輪泵的靈活性，在實際維修過程中，齒輪泵維修工作人員可以利用對齒輪泵實施反轉(zhuǎn)以及正轉(zhuǎn)的方式來檢測其靈活度，齒輪泵工作速率的提升。

　　2、齒輪泵的流程以及揚(yáng)程處于正常范圍之內(nèi)。在齒輪泵實際運(yùn)行過程中，工作人員要及時觀察齒輪泵流程以及揚(yáng)程所處的的范圍情況，并把齒輪泵的流程以及揚(yáng)程控制在不錯范圍之內(nèi)，從而齒輪泵在具體運(yùn)行過程中處在高工作速率點，實現(xiàn)齒輪泵運(yùn)行中節(jié)能效果發(fā)揮的大化。

　　3、做好齒輪泵出水管路的檢查工作。齒輪泵維修人員需要要仔細(xì)檢查齒輪泵出水管路中閘刀閥門的實際狀態(tài)，使閘刀閥門能夠處于關(guān)閉狀態(tài)，是齒輪泵的出入口壓力表以及真空表需要要在關(guān)閉狀態(tài)。

　　4、當(dāng)齒輪泵在運(yùn)行期間出現(xiàn)異常聲音的時候，齒輪泵維修人員需要要做到停機(jī)檢查，準(zhǔn)確診斷出齒輪泵的運(yùn)行故障，然后采取措施進(jìn)行維修，齒輪泵的正常運(yùn)行。

　　5、控制好無泄漏齒輪泵的軸承溫度。在齒輪泵運(yùn)行過程中，要控制好軸承的運(yùn)行溫度，是對于無泄漏齒輪泵來說，在實際工作中的軸承溫度不可以超過三十五攝氏度，而且也不可以超過高溫度八十?dāng)z氏度的限制條件。

　　6、檢查好齒輪泵運(yùn)行過程中所需要潤滑油的油量，齒輪泵的正常運(yùn)行。工作人員應(yīng)向齒輪泵軸承內(nèi)部加入相應(yīng)量的潤滑油，然后觀看油位是否位于齒輪泵標(biāo)準(zhǔn)油標(biāo)的中心線位置。此外，齒輪泵維修人員還要及時關(guān)注齒輪泵運(yùn)行中所需要潤滑油的實際剩余油量，并進(jìn)行及時的替換以及油量補(bǔ)充。

　　7、齒輪泵具有較不錯的引水能力。工作人員需要把齒輪泵的引水螺塞按照規(guī)范化操作步驟擰下來，然后灌注好相應(yīng)量的清水，從而檢測出齒輪泵的實際引水能力。

　　8、對齒輪泵的電機(jī)進(jìn)行多角度檢查，使電機(jī)的負(fù)荷在正常范圍之內(nèi)。工作人員在對齒輪泵電機(jī)進(jìn)行檢查的時候，起先要仔細(xì)觀察齒輪泵電機(jī)的實際轉(zhuǎn)向情況是否正確，之后開動齒輪泵電機(jī)，待齒輪泵可以正常運(yùn)行的時候，再把齒輪泵的出入口壓力表以及真空表打開。并在出入口壓力表以及真空表顯示出壓力的時候，再打開齒輪泵出水管的閘刀閥門，查看齒輪泵電機(jī)的具體負(fù)荷情況。

　　9、齒輪泵停止工作中操作步驟的規(guī)范化。在齒輪泵停止工作的過程中，起先要關(guān)閉齒輪泵的閘刀閥門，之后關(guān)閉齒輪泵的壓力表，然后環(huán)節(jié)是關(guān)閉齒輪泵的電機(jī)。